መርፌ የሚቀርጸው ብሎኖች ማግኛ ጊዜ በጣም ረጅም ነው? መከለያውን ከመተካትዎ በፊት ምን ማረጋገጥ እንዳለበት

በመጀመሪያ፣ ማገገም በዑደቱ ወሳኝ መንገድ ላይ መሆኑን ያረጋግጡ

ስክሪፕ ማገገሚያ የፕላስቲዚዚንግ እና የመለኪያ ደረጃ ነው፡ ሹሩ ይሽከረከራል፣ ቀጣዩን ሾት ያዘጋጃል እና መቅለጥ ከፊት ለፊቱ ሲከማች ወደ ኋላ ይመለሳል። ያንን ሾት ለማድረስ ብሎኑ ወደ ፊት ሲንቀሳቀስ ከክትባት የተለየ ነው። የመቆጣጠሪያዎን የሰዓት ቆጣሪ ፍቺ ያረጋግጡ፣ በተለይም መዘግየት ወይም መበስበስን ያካትታል።

ማገገሚያ ብዙውን ጊዜ የማቀዝቀዣውን ቅደም ተከተል በከፊል ይደራረባል. በጠቅላላው የዑደት ጊዜ ላይ ያለው ተጽእኖ የሚወሰነው መልሶ ማገገም በሚጀምርበት ጊዜ እና የትኛው የማሽን እርምጃ እስኪጠናቀቅ ድረስ መጠበቅ እንዳለበት ይወሰናል. እያንዳንዱ ሴኮንድ ከመልሶ ማገገሚያ የተወገደው አንድ ሰከንድ ከዑደቱ ውስጥ እንደሚያስወግድ ከመገመት ይልቅ ተከታታይ ዱካውን ያንብቡ።

የእኛ የመጀመሪያ ጥያቄ ማሽኑ ማቅለጥ እየጠበቀ ነው ወይንስ በቀላሉ መቀነስ የሚፈልጉትን ቁጥር ሪፖርት ማድረግ ነው. ማገገሚያ ቀድሞውኑ ባለው መስኮት ውስጥ በምቾት የሚስማማ ከሆነ ከፍ ያለ የውጤት ጠመዝማዛ ከመምከሩ በፊት በወጥነት ላይ እናተኩራለን እና ጥራት ይቀልጣሉ።

ስለ ስብሰባው ሰፋ ያለ ማብራሪያ የእኛን ይመልከቱመርፌ የሚቀርጸው ጠመዝማዛ በርሜል መመሪያ. እዚህ ፣ አላማው ጠባብ ነው፡ ለምን ማገገም እንደተቀየረ እና ማስረጃው ምን አይነት እርምጃ እንደሚደግፍ ይወቁ።

ድንገተኛ ለውጥ እና ቀስ በቀስ መቀነስ የተለያዩ መነሻዎች ያስፈልጋቸዋል

ማሽኑን ከማስተካከልዎ በፊት ማጣቀሻ ያስቀምጡ. ተመሳሳዩን የሬንጅ ደረጃ፣ የ regrind ሬሾ፣ የተኩስ ቅንብር፣ የሻጋታ እና የሙቀት ሁኔታን ያወዳድሩ። የግለሰብ ዑደቶችን እንዲሁም አማካዩን ይመዝግቡ; አልፎ አልፎ በጣም ቀርፋፋ ማገገም አማካይ ተቀባይነት ያለው ቢመስልም ምርቱን ሊያስተጓጉል ይችላል።

እነዚህ ቅጦች የምርመራውን ቅደም ተከተል ይወስናሉ; ማንም በራሱ ማረጋገጫ አይሆንም። ድንገተኛ ስህተት ከጩኸት ፣ ውጤት ወይም ያልተለመደ ጭነት ጋር ፈጣን የማሽን-አገልግሎት ትኩረት ይፈልጋል ፣ ምንም እንኳን ጊዜው መጀመሪያ ላይ ከሂደቱ ችግር ጋር ቢመሳሰልም።

እንክብሎች ያለማቋረጥ ወደ ጠመዝማዛው መድረሳቸውን ያረጋግጡ

አንድ ሙሉ ሆፐር ጠመዝማዛው እየተመገበ መሆኑን አያረጋግጥም። ጫኚውን፣ የመዝጊያውን ስላይድ፣ የቁሳቁስ መንገድ እና የምግብ-ጉሮሮ ማቀዝቀዣን ያረጋግጡ። የመጨመቂያውን ክፍል ከመቀየርዎ ወይም አዲስ ስክሪፕት ከማዘዝዎ በፊት ከዝግተኛ ዑደቶች ጋር የሚገጣጠም መቋረጥ ይፈልጉ።

የአሳሂ ካሴይበመኖ-ጉሮሮ ድልድይ ላይ አሳክሊን መመሪያከኋላ በርሜል ዞን አጠገብ ያለው ሙቀት እንክብሎችን ያለጊዜው ማለስለስ እንደሚችል ያብራራል። እንክብሎቹ ምንባቡን ሊጨብጡ እና ሊያደናቅፉ ይችላሉ፣ ይህም ሬንጅ ከሱ በላይ ቢቆይም ቁሱ አጭር እንዲሆን ያደርጋል።

በመጋቢው ውስጥ ምን እንደተለወጠ ያረጋግጡ። የተለየ የድግግሞሽ ሬሾ፣ ተጨማሪ ቅጣቶች ወይም መደበኛ ያልሆኑ ቅንጣቶች ትኩረት ሊሰጣቸው ይገባል። ሴላኔዝ በተለይ የመልሶ ቅንጣትን ጥራት ከመመገብ እና ከማገገም ጉዳዮች ጋር ያገናኛል።Vectra® LCP ሂደት መመሪያ. የእሱ ምክሮች ቁስ-ተኮር ናቸው, ነገር ግን የሬንጅ ስም ብቻ ሳይሆን የንጥል ሁኔታን ለመመዝገብ ተጨባጭ ምክንያት ይሰጣሉ.

ማድረቅ አሁንም የሬዚን አቅራቢዎችን መስፈርቶች ማሟላት አለበት። እርጥበት ለእያንዳንዱ የጊዜ ችግር ማብራሪያ ነው ብለው አያስቡ ፣ ወይም ተቀባይነት ያለው ማገገም ሙጫው በቂ ደረቅ መሆኑን ያረጋግጣል። የአሰራር ሂደቱ እና የመጨረሻው ክፍል ጥራት የተለየ ቼኮች ያስፈልጋቸዋል.

ትክክለኛውን ፍጥነት ፣ የኋላ ግፊት እና የቀለጡ ሙቀትን አንድ ላይ ያረጋግጡ

የዝግጅት ነጥብ ብቻ ሳይሆን ትክክለኛውን RPM ያንብቡ

ትዕዛዙ ካልተቀየረ ነገር ግን መከለያው በዝግታ እየዞረ ከሆነ የማሽኑን የአሠራር ገደቦች እና የማሽከርከር ባህሪን ይፈትሹ። የጂኦሜትሪ ጥቆማ በተጠየቀው እና በተሰጠ ፍጥነት መካከል ያለውን ያልተገለጸ ክፍተት መፍታት አይችልም። በመልሶ ማገገሚያ ስትሮክ ውስጥ ትክክለኛውን ፍጥነት ይመዝግቡ ፣ በተለይም ዝግታ በሚጀምርበት ቦታ።

RPM እንዲሁ ብዙ ትርጉም እንዲኖረው የጠመዝማዛውን ዲያሜትር ይፈልጋል። የእኛመርፌ የሚቀርጸው ጠመዝማዛ ክልልከ 30 እስከ 170 ሚሜ ዲያሜትሮችን ያካትታል. በተለያዩ ዲያሜትሮች መካከል የመዞሪያ-ፍጥነት ቅንብርን ማስተላለፍ በመጠምዘዝ ወለል ላይ ያለውን የፍጥነት ፍጥነት ይለውጣል።

ፍጥነትን ለመገመት ትክክለኛውን የሬንጅ ደረጃ ማቀነባበሪያ መመሪያ እና የማሽኑን ወሰን ይጠቀሙ። RPM መጨመር ጠቃሚ የሚሆነው ማሽኑ ሊያደርሰው ከቻለ እና የተገኘው ማቅለጥ ተቀባይነት ያለው ሆኖ ከቀጠለ ብቻ ነው።

የጀርባው ግፊት ባለበት ቦታ ለምን እንደተዘጋጀ ይወቁ

የጀርባ ግፊት በማገገሚያ ወቅት የዊንዶውን ማፈግፈግ ይቋቋማል እና ቁሱ እንዴት በፕላስቲክ እንደተሰራ ይነካል. የመቀላቀል ወይም የመለኪያ ስጋትን ለማስተካከል የተጨመረ ከሆነ፣ ጊዜ ቆጣሪውን ለማሻሻል ብቻ መቀነስ የጥራት ችግርን ሊመልሰው ይችላል። ማሽኖችን ከማወዳደርዎ በፊት የሚታየው ግፊት የሃይድሮሊክ ወይም የተለየ የፕላስቲክ ግፊት መሆኑን ያረጋግጡ።

ሁለንተናዊ የኋላ-ግፊት ምክር በተለይ የማይጠቅም ነው። ለ Vectra LCP፣ሴላኔዝ ዝቅተኛውን የጀርባ ግፊት ይገልጻል, 5-15 ባር የተወሰነ, እና ከመጠን በላይ ከመጠን በላይ በማሞቅ እና ፋይበር መጎዳትን ያስጠነቅቃል. ያ ለቬክትራ መመሪያ ነው እንጂ ወደ ፒፒ፣ ኤቢኤስ ወይም ፒሲ ሂደት ለመቅዳት ቅንጅት አይደለም።

ፈጣን ቅንብርን ከመቀበልዎ በፊት ማቅለጫውን ይፈትሹ

የበርሜል መቀመጫዎች የሟሟን የሙቀት ሁኔታ ሙሉ በሙሉ አይገልጹም. የተፈቀደውን የሟሟ-ሙቀት መለኪያ አሰራርን ይከተሉ፣ ማሞቂያውን እና ሴንሰሩን ያረጋግጡ እና ከቁጥጥር ለውጥ በኋላ የክፍል ጥራት ያወዳድሩ። አጭር የማገገሚያ ጊዜ ከቀለም, ከማይቀልጥ ቁሳቁስ ወይም ደካማ ወጥነት ጋር የተሳካ ማስተካከያ አይደለም.

አንድ አስፈላጊ ተለዋዋጭ በአንድ ጊዜ ይቀይሩ እና ሂደቱ እንዲረጋጋ ይፍቀዱ. የየቬክትራ መላ ፍለጋ መመሪያይህንን ተመሳሳይ ደረጃ ያለው አካሄድ ይጠቀማል። ሙከራውን በትክክል ለሚያካሂዱት ቁሳቁስ በተፈቀደው የክወና መስኮት ውስጥ ያቆዩት።

ያረጀ ማጓጓዣ ክፍል ከሚፈስ ቼክ ቀለበት ለይ

የመመገብ እና የአሠራር ሁኔታዎች ሲነፃፀሩ ነገር ግን ማገገም እያሽቆለቆለ ሲሄድ ፣ የበርሜሉ እና የበርሜሉ ሁኔታ መመርመር አለበት። የበረራውን ዲያሜትር እና የበርሜል ቦረቦረ በተለዩ ቦታዎች ላይ ከስዕሉ ወይም ከተቀመጡት የፍተሻ ገደቦች ጋር ይለኩ። የገጽታ ጉዳትን እንዲሁም ልኬቶችን ይመርምሩ።

የ screw-front መገጣጠሚያ የተለየ ፈተና ያስፈልገዋል. በማገገሚያ ወቅት, የማይመለስ ቫልቭ መቅለጥ ወደፊት እንዲራመድ ያስችለዋል; በመርፌ ጊዜ, ወደ ኋላ ፍሰት መዘጋት አለበት. የሚያንጠባጥብ ቫልቭ የተኩስ ወጥነት ላይ ተጽዕኖ ሊያሳድር ይችላል፣ ነገር ግን ይህ የ screw's plasticizing section አብቅቷል የሚለውን አያረጋግጥም።

ትራስ ወይም የተተኮሰ ክብደትም ቢለያይ የማሽኑ አምራቹ የማይመለስ-ቫልቭ ሙከራ በምርመራው ውስጥ ያካትቱ። የእኛጠመዝማዛ ጫፍ ምርጫ መመሪያቀለበቱን, የመቀመጫውን እና የመገጣጠም ልኬቶችን በበለጠ ዝርዝር ይሸፍናል.

በዝግታ ሰዓት ቆጣሪ ላይ ሙሉ በሙሉ የበርሜል እና የበርሜል ምትክን አንፈቅድም። በአንጻሩ፣ አዲስ ስክሪፕት ውጤቱን ሳያጣራ ወደ ተለበሰ በርሜል ውስጥ መግባት የለበትም። ምክሩን ለመድረስ ጥቅም ላይ የሚውሉትን የመለኪያ ቦታዎችን እና የመልበስ ገደቦችን የሚለይ ልኬት ሪፖርት ይጠይቁ።

የተለየ የጠመዝማዛ ንድፍ ትርጉም ያለው መቼ ነው?

የንድፍ ግምገማ ጠቃሚ የሚሆነው አሁን ያለው ጂኦሜትሪ ተቀባይነት ባለው የስራ ሁኔታ ውስጥ የታሰበውን ግዴታ ማሟላት በማይችልበት ጊዜ ነው። ይህ የሬንጅ ለውጥ፣ ትልቅ የተኩስ ፍላጎት ወይም አጭር የሚገኝ የመልሶ ማግኛ መስኮት ሊከተል ይችላል። በቀላሉ የተበላሸውን ከዚህ ቀደም የተሳካ ሂደትን ወደነበረበት ከመመለስ ይለዩት።

የእኛ ሁለቱ የመርፌ ጠመዝማዛ ምርቶች ቤተሰቦቻችን ተገቢውን የንድፍ ምርጫን ያሳያሉ፡-

የእኛ አዝጋሚ ንድፍ PS፣ PC እና ABS ን ጨምሮ አፕሊኬሽኖችን ይሸፍናል። ድንገተኛ-መጭመቂያው ቤተሰብ እንደ ፒኢ እና ፒፒ ያሉ መተግበሪያዎችን ያጠቃልላል። እነዚህ የምርት መንገዶች ውይይቱን ለመጀመር ይረዳሉ. የሬንጅ-ደረጃን እና የማሽን ግምገማን አይተኩም, በተለይም በመሙያ, በ regrind ወይም በሚፈለግ የጥራት መግለጫ.

የገጽታ ሕክምና አድራሻዎች የሚለብሱት እንጂ የተዘጋ ጉሮሮ አይደለም።

ሁለቱም የምርት ቤተሰቦች 38CrMoAlA ብረት ይጠቀማሉ። የእነሱ የምርት ዝርዝር መግለጫዎች የሚከተሉትን የሕክምና አማራጮች ያጠቃልላሉ፣ ይህም ምልክቱ መልበስን በሚለይበት ጊዜ በሚተካው ውይይት ውስጥ ነው።

የእኛቀስ በቀስ ጠመዝማዛ ምርት ዝርዝሮችተጋላጭ አካባቢዎችን በኒኬል-ቱንግስተን ቅይጥ ማጠናከሪያ ይግለጹ። ከፋብሪካ እይታ አንጻር, የታቀደው ጥበቃ ከተለካው ልብስ ጋር እንዲዛመድ እንፈልጋለን. በጣም ውድ የሆነ ወለል በቂ ያልሆነ አመጋገብን አይጠግነውም ወይም የጠመዝማዛው ጂኦሜትሪ ሙጫውን የሚስማማ መሆኑን አያረጋግጥም።

ምርመራውን ወደ አንድ የተወሰነ ድርጊት ይለውጡት

ማስረጃው በሚፈቅደው መጠን ምክሩን ጠባብ ያድርጉት። የምግብ መቆራረጥ የምግብ ስርዓት እርማትን ይጠይቃል። የፍጥነት ትእዛዝ ማሽኑ የማሽን ግምገማ ጥሪዎችን ማቆየት አይችልም። የተረጋገጠ የቫልቭ መፍሰስ የቫልቭ እና የበይነገጽ ግምገማን ይጠይቃል። የሚለካው ስክሪፕ ወይም በርሜል አለባበስ የአንድ አካል ምትክ ወይም ብቃት ያለው የተሃድሶ ግምገማን ይደግፋል።

ስብሰባው ተቀባይነት ባለው ሁኔታ ላይ ከሆነ ነገር ግን አዲሱ የምርት ግዴታ ከተግባራዊ የፕላስቲክ አሠራር አቅም በላይ ከሆነ, የንድፍ አጭር መግለጫውን ይላኩ. ናንሃይያ ብጁ የስክራፕ ዲዛይን፣ ማሽን እና ቅይጥ የሚረጭ ብየዳ ያቀርባል። የእኛየማምረቻ መሳሪያዎችውስብስብ በረራዎች እና flange መዋቅሮች እስከ 6 ሜትር ርዝመት እና አምስት-ዘንግ ማሽን ለ workpieces CNC lathes ያካትታል.

ችግሩን የሚያብራራውን መዝገብ ይላኩ

• የማሽን ሰሪ እና ሞዴል ፣ የሾል ዲያሜትር ፣ የመሰብሰቢያ ስዕል እና የተገጠመ የጭረት-ጫፍ ዝርዝሮች።
• የሬንጅ ደረጃ ፣ የመሙያ ጭነት ፣ የመቀየሪያ ሬሾ እና የቅንጣት ሁኔታ።
• የማገገሚያ ጊዜ በዑደት፣ ትክክለኛ እና የታዘዘ RPM፣ ከግፊት መሰረቱ ጋር የኋላ ግፊት፣ እና የመጫኛ ወይም የማንቂያ መዝገቦች።
• የተኩስ ቅንብር፣ ትራስ፣ ከፊል እና ሯጭ ክብደት፣ የሙቀት መዝገቦች እና ያለው የመልሶ ማግኛ መስኮት።
• ለውጦች አስቀድመው ተፈትነዋል፣ በክፍል ጥራት ላይ የሚያሳድሩት ተጽዕኖ እና በማንኛውም የመጠን ልባስ ሪፖርት።

ለኮሚሽን፣ በሬዚን፣ በጥይት፣ በመስሪያ መስኮቱ እና ተቀባይነት ባለው ክፍል ጥራት ላይ ይስማሙ። ከዚያ የመልሶ ማግኛ ተደጋጋሚነት እና ትክክለኛው አጠቃላይ ዑደት ጊዜ ያወዳድሩ። የማምረቻው ሻጋታ አሁንም ከጠበቀ ወይም ክፍሎቹ መፈተሽ ካልተሳካ ፈጣን ገለልተኛ የፕላስቲክ ሙከራ በቂ አይደለም።

በተደጋጋሚ የሚጠየቁ ጥያቄዎች