ለምን ጥቁር መስመሮች በኤክሰፕተሩ ውስጥ በተደጋጋሚ ይታያሉ? ይህ ጽሑፍ በበርሜል ወይም በመጠምዘዝ ችግር ምክንያት የተከሰተ መሆኑን በፍጥነት እንዴት እንደሚወስኑ ያስተምራዎታል።

በኤክትሮደር ላይ ተደጋጋሚ ጥቁር መስመሮች በዋነኛነት የሚከሰቱት በጥሬ ዕቃ ብክለት፣ በመሳሪያው ላይ ያለው የካርቦን ክምችት እና የተበላሹ አካላት ናቸው። እነዚህ ጉዳዮች ከዚህ በታች ባሉት ቅደም ተከተሎች መሰረት ምርመራ እና ቦታ ማግኘት ያስፈልጋቸዋል.

1. ጥሬ እቃ እና ረዳት እቃዎች ጉዳዮች

ይህ በጣም የተለመደው ምክንያት ነው እና ቅድሚያ ሊሰጠው ይገባል.

የጥሬ ዕቃ ቆሻሻዎች፡- እንደ አቧራ፣ የብረት ፍርስራሾች ወይም ሌሎች ማስተር ባችች ያሉ ጥቁር ባዕድ ነገሮች በምርት፣ በማከማቻ ወይም በመጓጓዣ ጊዜ ወደ ጥሬ ዕቃዎች ሊገቡ ይችላሉ።

የጥሬ ዕቃው እርጥበት ወይም መበላሸት፡- በጥሬ ዕቃው ውስጥ ያለው ከፍተኛ እርጥበት ከፍተኛ ሙቀት በሚፈጠርበት ጊዜ ወደ ካርቦንዳይዜሽን ያመራል፣ በዚህም ምክንያት ጥቁር ነጠብጣቦችን ያስከትላል። ከረጅም ጊዜ ማከማቻ መበስበስ በተጨማሪ ጥቁር የተቃጠሉ ቁሶች እንዲፈጠሩ ሊያደርግ ይችላል.

ማስተርባች ወይም ተጨማሪ ጉዳዮች፡ የ masterbatch ደካማ ስርጭት ወደ ጥቁር የተጠጋጉ ቅንጣቶችን ሊያስከትል ይችላል። ተጨማሪዎች (እንደ አንቲኦክሲደንትስ ያሉ) ከመጠን በላይ መጨመር በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ ወደ ካርቦን መጨመር ሊያመራ ይችላል.

2. በመሳሪያው ውስጥ የካርቦን ክምችቶች፡- ከረጅም ጊዜ ጥቅም ላይ ከዋሉ በኋላ የሚቀሩ ነገሮች በቀላሉ በርሜል፣ ስፒውች ወይም ሻጋታ ውስጥ ሊቆዩ ይችላሉ፣ ይህም ወደ ካርቦንዳይዜሽን እና ጥቁር መስመሮች እንዲፈጠሩ ያደርጋል።

በእረፍት ጊዜ ያልተሟላ ጽዳት፡ በበርሜል እና በመጠምዘዣው ውስጥ ያለው ቀሪ ቁሳቁስ ካለፈው ሩጫ በኋላ ሙሉ በሙሉ አይጸዳም። ማሽኑ እንደገና ሲጀመር, ይህ የተረፈ ቁሳቁስ ካርቦን በከፍተኛ ሙቀት እና ከአዲሱ ቁሳቁስ ጋር ይደባለቃል. ትክክል ያልሆነ የማምረቻ መለኪያ ቅንጅቶች፡- የኤክስትራክሽን ሙቀቶች በጣም ከፍተኛ ናቸው፣ከጥሬ ዕቃው የሙቀት መረጋጋት የሙቀት መጠን ይበልጣል፣በበርሜል ውስጥ ከመጠን በላይ ሙቀት እና ካርቦንዳይዜሽን ያስከትላል።

የጠመዝማዛ ፍጥነት ከምግብ ፍጥነት ጋር አለመጣጣም፡ የመመገብ ፍጥነት በጣም ቀርፋፋ ሲሆን የፍጥነት ፍጥነቱ በጣም ፈጣን ሲሆን ይህም ቁሱ በርሜሉ ውስጥ ለረጅም ጊዜ እንዲቆይ ስለሚያደርግ የሙቀት መበላሸት እና ካርቦንዳይዜሽን ያስከትላል።

3. የመሳሪያ ክፍሎች ማልበስ ወይም አለመሳካት

ከተበላሹ ክፍሎች ወይም በተበላሹ ማህተሞች የገቡ የብረታ ብረት ቆሻሻዎች ጥቁር መስመሮችን ሊያስከትሉ ይችላሉ.

Screw and Barrel Wear: ለረጅም ጊዜ ጥቅም ላይ ከዋለ በኋላ, በ መካከል ያለው ክፍተትጠመዝማዛ እና በርሜልይጨምራል, ይህም ቁሱ እንዲታሰር እና በክፍተቱ ውስጥ ካርቦን እንዲፈጠር ቀላል ያደርገዋል. በአለባበስ የተፈጠረ የብረት ዱቄት ወደ ቁሳቁሱ ሊቀላቀል ይችላል, ጥቁር መስመሮችን ይፈጥራል.

የሻጋታ ችግሮች፡ የካርቦን ክምችቶች ወይም የሻጋታ ፍሰት ቻናል ውስጥ ያሉ ጭረቶች በሚፈስበት ጊዜ ቁሱ እንዲታሰር እና ካርቦን እንዲፈጠር ሊያደርግ ይችላል። የተበላሹ የሻጋታ ማህተሞች የውጭ ቆሻሻዎች ወደ ፍሰት ቦይ ውስጥ እንዲገቡ ያስችላቸዋል.

የማጣሪያ ክሎግ ወይም ጉዳት፡- ለረጅም ጊዜ ያልተተኩ የሟሟ ማጣሪያዎች ሊደፈኑ ይችላሉ፣ ይህም ወደ ደካማ የቁሳቁስ ፍሰት እና የአካባቢ ሙቀት መጨመር እና ካርቦንዳይዜሽን ያስከትላል። የተበላሹ ማጣሪያዎች ቆሻሻዎች በቀጥታ ወደ ሻጋታው ውስጥ እንዲገቡ ያስችላቸዋል. በ "ጥሬ ዕቃዎች → መሳሪያዎች ጽዳት → መለዋወጫዎች ቁጥጥር" ቅደም ተከተል ማረጋገጥ ይመከራል. በመጀመሪያ ለሙከራ አዲስ ጥሬ ዕቃዎችን ይተኩ. የጥሬ ዕቃውን ችግር ካስወገዱ በኋላ በርሜሉን ይንቀሉት እና ያፅዱ ፣ ሹካ እና ሻጋታ ያፅዱ እና በመጨረሻም እንደ ስፒው እና ማጣሪያ ያሉ መለዋወጫዎችን ሁኔታ ያረጋግጡ ።

የፕላስቲክ ማቅለጫው የማጓጓዣ, የመጨመቅ እና የማቅለጥ ሂደቱን በሙሉ ሲያልፍጠመዝማዛው, ትንሹ የገጽታ አለፍጽምና እንኳን ለጥቁር ጭረቶች መራቢያ ሊሆን ይችላል. በተለምዷዊ ብሎኖች ውስጥ የተለመደው የገጽታ ሸካራነት በከፍተኛ ፍጥነት በሚሽከረከርበት ጊዜ በክር ክፍተቶች ውስጥ በቀላሉ እንዲታሰር ያደርገዋል። ይህ ከተደጋጋሚ ማሞቂያ ጋር ተዳምሮ የተቃጠሉ ምርቶችን ይፈጥራል፣ በመጨረሻም በተጠናቀቀው ምርት ላይ ጥቁር ነጠብጣቦችን ያስከትላል።

የቁሳቁስ ምርጫም ወሳኝ ነው። የእኛ ብሎኖች ከፍተኛ ጥራት ካለው 38CrMoALA ናይትራይድ ቅይጥ ብረት የተሰሩ ናቸው። ይህ የሰባት ቀን የማጥፊያ እና ናይትራይዲንግ ህክምና ይደረጋል፣ ይህም ከ0.50-0.70ሚሜ ውፍረት ያለው የናይትሬድ ንብርብር እና የገጽታ ጥንካሬ HV950-1050 ያስከትላል። እነዚህ የቁሳቁስ ባህሪያት በ 200 ዲግሪ ሴንቲግሬድ አካባቢ ባለው የሙቀት መጠን እንኳን በጣም ጥሩ የመልበስ መቋቋምን ያረጋግጣሉ, ከተለመዱት ምርቶች ጋር ሲነፃፀሩ ቢያንስ የአንድ አምስተኛውን የዊንዶስ አገልግሎት ህይወት ያራዝመዋል. ይህ በተራዘመ አጠቃቀም ምክንያት በደረቁ ማዕዘኖች ውስጥ የቁሳቁስ መገንባትን ይከላከላል።

በትክክለኛ ማሽነሪ አማካኝነት፣ ስክሪኑ ከኢንዱስትሪው መስፈርት በብዙ እጥፍ ከፍ ያለ የ Ra0.4 ማይክሮን የመስታወት ደረጃ ላዩን አጨራረስ አግኝቷል። ይህ ማለት በአንድ ሚሊሜትር የጠመዝማዛ ወለል ርዝመት ከ 0.4 ማይክሮን ያልበለጠ የከፍታ ልዩነት, የሰው ፀጉር ዲያሜትር 1/200 ኛ ብቻ ነው. ይህ እጅግ በጣም ለስላሳ ወለል የቁሳቁስን የመያዝ አደጋን በእጅጉ ይቀንሳል እና በመጀመሪያ ደረጃ ለጥቁር ነጠብጣቦች መንገዱን ያስወግዳል።